市政行業(yè)和有地下管網(wǎng)的其它行業(yè)需砌筑檢查井、方溝等地下基礎(chǔ)設(shè)施，傳統(tǒng)的做法是用粘土磚砌或粘土磚、混凝土混合兩類。在當(dāng)前構(gòu)建“節(jié)約型、環(huán)保型”社會的形勢下，建設(shè)部規(guī)定自2003年7月1日起，實(shí)心粘土磚不得用于大中城市的新建工程。國務(wù)院要求所有城市從2010年起**禁止使用實(shí)心粘土磚。南京市建委、市政公用局于2006年頒發(fā)了212號文件關(guān)于在市政道路工程建設(shè)中逐步淘汰磚砌體檢查井的通知，要求各建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位積極推廣使用整體穩(wěn)固性好、強(qiáng)度高、閉水性理想的現(xiàn)澆式鋼筋混凝土檢查井、預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井、混凝土模塊磚式檢查井。環(huán)保節(jié)能型新材料推廣運(yùn)用，符合***產(chǎn)業(yè)政策，是可持續(xù)友好型社會發(fā)展的需要。

    一、新材料檢查井的特點(diǎn)

    (一)檢查井三種新材料的比較

新材料檢查井主要分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土式、預(yù)制裝配式鋼筋混凝土式、混凝土模塊磚式?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井強(qiáng)度為C25鋼筋混凝土，其施工工期長，難度較大，工藝復(fù)雜，深井作業(yè)風(fēng)險大。裝配式檢查井強(qiáng)度為C25鋼筋混凝土，這種井整體性好，現(xiàn)場需要的混凝土作業(yè)少。但其底板要預(yù)制而且要在管道未鋪設(shè)前安裝，精度要求高，不能有誤差，否則上層的預(yù)制井筒就無法與下層的底板咬合的緊密。另外，裝配式檢查井的井孔和孔徑大小也需要預(yù)留，中線位移要控制好。管道與預(yù)留井孔之間的空隙，在施工現(xiàn)場不易控制，處理不好會出現(xiàn)滲水的情況?；炷聊K磚式檢查井砌筑施工工藝簡單方便、靈活快速，具有混凝土結(jié)構(gòu)良好的承壓、抗剪、造價低、耐腐蝕等特點(diǎn)，相比之下，混凝土模塊磚是實(shí)心粘土磚更新更方便的代換材料。

    (二)混凝土模塊磚式檢查井的特點(diǎn)

混凝土模塊磚由砂、石、水泥、粉煤灰等原材料按照一定配比經(jīng)高頻振搗，垂直擠壓成型，屬于產(chǎn)品。混凝土模塊磚式檢查井改變了傳統(tǒng)的磚砌檢查井、現(xiàn)澆井施工進(jìn)度緩慢、工藝笨拙、強(qiáng)度高、易結(jié)構(gòu)沉降等缺點(diǎn)，有效預(yù)防井體移位下陷，解決道路檢查井上通病，砌筑時形成鏈鎖，保證了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。

    1．模塊化。應(yīng)用于圓形檢查井的弧形模塊的基本尺寸是將各類井型進(jìn)行整體切割，利用周長與直徑的關(guān)系形成單元塊尺寸規(guī)格，用少數(shù)幾種形式的模塊磚，即可滿足各類井型的應(yīng)用需要，形成系列化尺寸模塊。

    2．鏈鎖。模塊磚的上下左右四面設(shè)有凹凸槽結(jié)構(gòu)，組成砌筑后形成鏈鎖。使井壁墻體各個方向的抗剪力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于平摩擦砌體的機(jī)構(gòu)形式。

    3．芯注孔。模塊磚為中空結(jié)構(gòu)，組合砌筑后形式縱向孔孔相貫，橫向孔孔相通的網(wǎng)狀孔，芯注后形式現(xiàn)澆混泥土網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起到補(bǔ)強(qiáng)和閉水作用。

    4．強(qiáng)度等級。強(qiáng)度等級分為：MU15、MU20、MU25、MU30，根據(jù)具體使用條件由設(shè)計(jì)確定。

    二、施工

    (一)施工工藝

準(zhǔn)備工作一混凝土墊層—井室砌筑槽一踏步安裝一蓋板安裝—井筒砌筑—抹面勾縫—井圈及井蓋安裝。

    (二)工具準(zhǔn)備

直徑3cm插入式震動器；勻石切割機(jī)；緊錮器；瓦工工具。

    (三)材料準(zhǔn)備

    1．選擇配套混凝土模塊磚。根據(jù)檢查并強(qiáng)度要求、接入井的雨污水管徑Do大小選擇合適的檢查井型及配套模塊。選擇原則：管道直徑Do300≤Do≤Do1500時選擇矩型、圓形檢查井。當(dāng)雨污管徑Do≤400mm選擇?700或?800圓型混凝土模塊磚檢查井；當(dāng)雨污管徑Do≤800mm選擇直徑為?900~?1500圓型混凝土模塊檢查井；當(dāng)雨污管徑Do=900~2000mm選擇矩型90°三通混凝土模塊檢查井。混凝土模塊要及時備料，模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場**提供產(chǎn)品的合格證，標(biāo)明廠家、模塊的強(qiáng)度等級、型號、批次和日期等。

    2．井壁墻體模塊磚安裝前先做基礎(chǔ)墊層。基礎(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上，地基承載力特征值不得小于100kPa，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該工程雨污管道坐落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，該層地基容許承載力為75kPa，故先需對地基進(jìn)行處理，處理方法：采用30cm塊石+C15混凝土注漿，然后再用C15素混凝土做墊層。接入支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎(chǔ)。

    3．混凝土模塊磚檢查井砌筑時，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料**有質(zhì)保書或復(fù)試報(bào)告，材料的報(bào)驗(yàn)**經(jīng)監(jiān)理認(rèn)

可后方能使用。

    (四)施工方法

    1．放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。

    2．砌筑。首層混凝土模塊磚應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑／100，即?1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量。

當(dāng)連接接人管時，模塊磚可用切割機(jī)切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm，座漿應(yīng)密實(shí)，凹凸槽口銜接牢固，以便流人砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。

當(dāng)砌筑3～4層時，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復(fù)核井室尺寸。

    3．灌孔。砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時，應(yīng)灌至灌注上層砌塊的2／3，剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工時灌注，砼灌芯分層（300~500mm）搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級為C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔時砼灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的混凝土模塊磚，進(jìn)行灌孔砼質(zhì)量檢查。

    4．勾縫。井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。

    5．溜槽。流槽與井室同時進(jìn)行砌筑。流槽表面采用20mm厚l：25水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。

    6．踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之間，用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實(shí)，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。

    7．安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高度后，應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。

    三、結(jié)語

隨著施工技術(shù)的日趨積累和工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)日益成熟，以及既有工程的優(yōu)越性更好的呈現(xiàn)，混凝土模塊磚式檢查井在地下基礎(chǔ)設(shè)施工程中具有更廣泛的實(shí)用價值。